Kwaliteitscontrole

Zorgen voor betrouwbare prestaties in elk liftonderdeel
 

Bij Huzhou Kenai Elevator Technology Co., Ltd. worden kwaliteit en veiligheid strikt gecontroleerd gedurende de gehele productie- en toeleveringsketen.
Elk onderdeel is ontworpen, geïnspecteerd en getest om te voldoen aan de operationele eisen van moderne liftsystemen, waardoor stabiliteit, veiligheid en prestaties op lange termijn worden gegarandeerd.

 

Internationaal standaarden- en compliancesysteem
 

Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gebouwd in overeenstemming met wereldwijd erkende normen:

ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem

Zorgt voor volledige procescontrole vanaf de selectie van leveranciers tot de uiteindelijke levering.

ISO 14001 Milieumanagementsysteem

Ondersteunt verantwoorde productie en duurzaam materiaalgebruik.

Naleving van CE-certificering

Zorgt voor veiligheids-, gezondheids- en prestatie-eisen voor de Europese markten.

EN81 Veiligheidsnormen voor liften

Alle liftcomponenten zijn ontworpen om te voldoen aan de internationale veiligheidsvoorschriften voor verticaal transport, of deze zelfs te overtreffen.

 

 

Meer-kwaliteitscontrolesysteem in meerdere fasen

 

 

We implementeren een gestructureerde QC-workflow met 100% inspectie voor kritische componenten, waardoor consistente prestaties en veiligheid worden gegarandeerd.

 
Grondstofinspectie (IQC)

Alle grondstoffen worden strikt gecontroleerd voordat de productie begint.
Analyse van de chemische samenstelling van metalen en legeringen
Controle van mechanische sterkte en hardheid
Kwalificatie van leveranciers en traceerbaarheid van batches
Controles van materiaalconsistentie vóór productie

 
Precisieproductie en dimensionale controle (IPQC)

We controleren de productienauwkeurigheid strikt om de compatibiliteit van de installatie te garanderen.
Rechtheidsmeting van structurele componenten
Inspectie van maattoleranties
Uitlijningscontrole om trillingen en geluid te verminderen
Verificatie van de assemblagenauwkeurigheid voor mechanische onderdelen

 
Mechanische prestatietests

Belangrijke mechanische componenten ondergaan duurzaamheids- en belastingtests:
Belasting-testen van draagvermogen
Evaluatie van de slijtvastheid
Continue bedrijfssimulatie
Wrijvings- en vermoeidheidsweerstandstesten

 
Oppervlaktebehandeling en corrosiebescherming

Om duurzaamheid op lange- termijn in verschillende omgevingen te garanderen, worden alle oppervlaktebehandelingen streng geïnspecteerd.
Inspectie van roestwerende coatings-
Verzinken diktemeting
Validatie van corrosiebestendigheid
Kwaliteitscontrole van oppervlakteafwerking

 
Elektriciteit en systeem-Niveautesten

Elektrische en veiligheidscomponenten ondergaan een strikte functionele validatie:
72-uur verouderingstests bij hoge temperaturen voor besturingskaarten
Testen van de stabiliteit van de belasting van omvormers en PCB's
Verificatie van sensor- en signaalsysteem
Volledige test van de werking van het deursysteem- (open/sluit-cycli, veiligheidsreactie)

 
Veiligheidssimulatie en testen van kritieke componenten

Voor veiligheids-kritieke onderdelen passen we geavanceerde simulatietests toe om onmiddellijke en betrouwbare veiligheidsactivering onder reële omstandigheden te garanderen:
Testen van de reactie van de snelheidsregelaar
Verificatie van de inschakeling van de veiligheidsuitrusting
Simulatie van een noodremsysteem
Structurele overbelastingsstresstests

 
Eindinspectie en verzendingscontrole (FQC)

Vóór verzending ondergaat elk product een laatste verificatie:
Volledige visuele inspectie op gebreken
Bevestiging van functionele prestaties
Consistentiecontrole van de assemblage
Exporteer-verpakkingsinspectie
Elke zending is traceerbaar met batchgegevens en QC-goedkeuringsdocumentatie.

 

 

Gespecialiseerde inspectie- en testapparatuur

Ons speciale kwaliteitscontrolelaboratorium is uitgerust met diagnostische en meetsystemen van industrie-kwaliteit, waaronder:

Geautomatiseerde PCB-circuittestbanken en vermogensbelastingsimulators.

01

Digitale Rockwell-hardheidstesters voor geleiderails en structurele metalen.

02

Laagdiktemeters voor optimale roest-preventie en anti-corrosie in zware omstandigheden.

03

Speciale testplatforms voor het laden van tractiemachines-.

04

 

Integriteitsverbintenis op lange termijn-

Door het combineren van zeer{0}}sterke metalen, slijtvaste- polymeren en rigoureuze diagnostische apparatuur zorgt Kenai Elevator ervoor dat internationale kopers de risico's van operationele downtime verminderen en wettelijke aansprakelijkheid elimineren. We ondersteunen onze producten met standaard fabrieksgarantieondersteuning, waardoor absolute operationele gemoedsrust wordt geboden aan technische aannemers, onderdelendistributeurs en onderhoudsbedrijven over de hele wereld.